周轉筐清洗的箱框亮麗如初，將需要清洗的箱框通過鏈條放進洗框機輸送帶內，依次經過預洗階段，高壓洗滌階段，漂洗階段等上下左右噴淋清洗以達到以下 360°無死角沖洗。
周轉筐清洗設備的特點：
1、不銹鋼制造。整機采用不銹鋼制造，符合GMPHACCP的認證要求。
2、變頻調速。采用變頻調速電機滿足不同生產量的周轉箱清洗要求。
3、運行平穩。特別的軌道加擋鉤設計，使周轉箱運行更加平穩。
4、操作簡單。所有水箱都可以單個抽出清理設備衛生方便操作清理。

周轉筐清洗設備的特點：
1、輸送電機采用變頻調速電機，操作方便，滿足不同生產量的周轉箱清洗要求。
2、清洗噴嘴立體四方位安裝結構，冷、熱水清洗，使清洗更加徹底。
3、特別的風道設計確保了清洗后周轉箱的風干效果。
4、水箱液位和水溫均采用自動控制設計，帶有自動溫控裝置，通過感溫器檢測到的溫度高低，控制蒸汽電磁閥的閉合，使能耗降到至低。
5、特別的軌道設計，使周轉箱運行更加平穩。
6、管道采用卡扣式的安裝形式，便于管道清洗并運行可靠，主要部位外殼可拆卸，方便維修。
7、高度可調裝置，更方便調節設備運行平穩度。
8、驅動（缺相保護、過載保護）兩重保護裝置，緩解因設備啟動對設備輸送系統的沖擊。
9、二重污物過濾裝置，自動過濾清洗產生的雜質，防止二次污染。
10、水箱配有缺水斷電裝置，防止缺水運行損壞水泵。
11、輸送鏈條及所有材料均為304不銹鋼材質，更加耐用。
12、清水流入主洗水箱，從主洗水箱流入預洗水箱，防止水源交叉污染。
13、水泵為不銹鋼水泵，經久耐用，有效降低維護成本。

周轉筐清洗原理：周轉筐經過洗箱機進口平臺，通過傳動鏈條的帶動進入洗箱機內部區域，為防止周轉筐跑偏或上下跳動，在箱體兩側及上部、下部配備護欄（可調整）。洗箱機清洗部分主要分三部分，一道預洗區，主要是對附著在周轉箱上的雜物進行浸泡滋潤，二道主洗區，主要是通過高壓清洗對周轉筐的雜物進行徹底清洗。三道漂洗區，主要是對周轉筐上的殘留物和清洗后的污水進行清洗。

周轉筐清洗的方式：
1、預洗階段：起到浸泡的作用，有效地將箱框與附著在箱框表面的污漬分開。清洗和過濾后，將里面雜物排出。
2、高壓清洗階段：高壓水流清洗，通過強有力的上下左右四面噴淋清洗，有效清除附著在箱框表面的污漬和雜質，達到徹底清洗消毒的效果。
3、漂洗階段：熱水清洗水流沖洗掉箱框表面上的殘留污漬，同時再次對箱框進行消毒。以達到衛生和無菌的目的。
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