吸塑盤不同于周轉筐，具有怕磨損，對水質有很嚴格的要求，在經過清洗烘干后不允許有水印殘留，針對這一系列問題，我公司結合國內外清洗技術和客戶提出的合理建議進行升級改造。
吸塑盤清洗主要由噴淋腔，噴淋泵，噴嘴、儲液箱、回水裝置、循環過濾系統、自動恒溫加熱系統、不銹鋼鏈條輸送、上下料臺、機架、電控柜、外殼等組成。

清洗吸塑盤程序步驟：
需清洗的吸塑盤由不銹鋼鏈條輸入清洗機中，依次通過熱水除油除污→高壓熱水清洗消毒→常溫自來水漂洗→高壓風刀去水→烘干等多道工序，將吸塑盤清洗干凈，同時完成殺菌及烘干。特別吸塑盤清洗時可在熱堿水清洗段后加配毛刷，對盤子底部及左右兩側進行刷洗，提高清洗效果；采用連續式清洗，以提高清洗效率。

吸塑盤清洗機特點：
1、清洗機除電機、電機支架、噴嘴外均采用不銹鋼材質制作，噴嘴采用耐溫快拆塑料形噴嘴。
2、設備總長度為6000mm，為自來水通過高壓噴淋沖洗。
3、設備水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環噴淋清洗，從上下左右四個方向同時對吸塑盤進行噴淋沖洗，水箱設有兩道過濾裝置，便于隨時清理贓物；水箱設有單個排污閥，截管統一排放；水泵功率為1.5kw。
4、輸送帶傳動電機功率為0.55kw，輸送速度3-15m/Min機械無級可調。
5、清洗室兩側為活動防水門，兩頭采用軟門簾封閉防水，方便隨時清洗和檢修設備。
6、設有不銹鋼電器控制箱，所有動力集中控制。
7、合理的水路設計，達到節水，耗水量僅為250L到500L/小時；
8、導向桿尺寸大小可任意調節，滿足不同規格托盤清洗要求。
9、設有擺動噴嘴清洗系統，獲得良好的清洗效果。

吸塑盤清洗機工作流程：
吸塑盤通過兩條鏈輪進入傳送軌道。傳送鏈條上裝有擋塊，吸塑盤進入軌道后會被自動帶進洗滌清洗隧道內，經頭次熱堿水噴淋后再次進入由離心泵加壓并有一定溫度50-8OC的循環熱水進行上、下、左、右多次沖洗。再在經過常溫干凈水漂洗，由出道口送入下道工序或人工收盤。
我們公司以“滿足客戶需求”為高的目標，并為此不斷努力。在此過程中不斷的提高創新能力和改進服務品質，努力滿足客戶的更高需求，并不斷地把客戶的需求變成現實的產品。
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