Tray盤清洗采用鏈條式自動輸送系統(tǒng)，人工在進料口放入工件（產(chǎn)品平放），中間清洗干燥自動實現(xiàn)，不用人工控制操作，清洗后的工件在下料口人工卸下。
Tray盤清洗操作流程有哪些：將堆疊的Tray盤手動放置在清洗機排出口，清洗機自動將蛋盤分離，并將其逐個放入清洗機傳動部分。傳動鏈自動驅(qū)動Tray盤進入清洗通道，對Tray盤進行徹底消毒清洗。該工藝主要起到滲透Tray盤和消毒的作用。工藝完成后，Tray盤自動進入高壓熱水清洗過程，本站采用高壓熱水清洗工藝。高壓多級離心泵，配有足夠的不銹鋼噴嘴，可對Tray盤進行再加工。

Tray盤清洗先采用漩渦氣泵產(chǎn)生的高壓氣流，通過風刀將付著在Tray盤表面的大水分吹掉，再通過加熱烘干，通過熱交換原理，將Tray盤表面的水分烘干掉，放置10分鐘后達到無水分。

Tray盤清洗采用不銹鋼熱水清洗泵，能夠替代傳統(tǒng)的人工清洗作業(yè)，滿足不同食品企業(yè)的大量托盤清洗要求。Tray盤清洗設(shè)備性能可靠、運行平穩(wěn)、安裝維修簡單，具有生產(chǎn)效率高、清洗效果好、能耗低、使用壽命長等特點。

Tray盤清洗機的特點：
1、清洗機水箱組為熱堿水(或消毒水)，第二組為自來水，每組設(shè)有立雙層過濾系統(tǒng)。水可循環(huán)使用,組可設(shè)蒸汽加熱管，溫度可自動控制。該設(shè)備由304不銹鋼網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)和2組單個的高壓噴淋泵交流組成，總功率約為7KW，其中網(wǎng)帶傳動為變頻調(diào)速。
2、該設(shè)備外形尺寸為：6000*1200*1500mm。
3、設(shè)備用水量約1-2噸/小時，日加工能力1000只左右。
4、材質(zhì)：設(shè)備主體、罩體、接水板均采用304不銹鋼制作，框架為50*50不銹鋼方管。
5、水箱均采用不銹鋼水泵循環(huán)噴淋清洗，從上下左右四個方向同時對箱子進行噴淋沖洗，每個水箱均設(shè)有過濾裝置，便于隨時清理贓物，水箱均設(shè)有單排污清洗閥。
6、設(shè)備設(shè)有不銹鋼電器控制箱，所有動力集中控制，變頻調(diào)速。
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