吸塑盤清洗機(jī)體結(jié)構(gòu)采用過(guò)濾（確保循環(huán)水潔凈度，無(wú)殘?jiān)乐苟氯麌娏芮逑聪到y(tǒng)）；統(tǒng)一進(jìn)補(bǔ)水、排水系統(tǒng)，采用水浮裝置自動(dòng)控制循環(huán)水容量，通過(guò)溢流口快速將殘?jiān)⒂湍⑵∥锱懦觯卉涍B接快裝式排水設(shè)計(jì)（利用快裝截閥，便于快速?gòu)氐浊謇砉艿牢畚铮?br/>吸塑盤清洗機(jī)特點(diǎn)：
1、清洗機(jī)除電機(jī)、電機(jī)支架、噴嘴外均采用不銹鋼材質(zhì)制作，噴嘴采用耐溫快拆塑料形噴嘴。
2、設(shè)備總長(zhǎng)度為6000mm，為自來(lái)水通過(guò)高壓噴淋沖洗。
3、設(shè)備水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋清洗，從上下左右四個(gè)方向同時(shí)對(duì)吸塑盤進(jìn)行噴淋沖洗，水箱設(shè)有兩道過(guò)濾裝置，便于隨時(shí)清理贓物；水箱設(shè)有單個(gè)排污閥，截管統(tǒng)一排放；水泵功率為1.5kw。
4、輸送帶傳動(dòng)電機(jī)功率為0.55kw，輸送速度3-15m/Min機(jī)械無(wú)級(jí)可調(diào)。
5、清洗室兩側(cè)為活動(dòng)防水門，兩頭采用軟門簾封閉防水，方便隨時(shí)清洗和檢修設(shè)備。
6、設(shè)有不銹鋼電器控制箱，所有動(dòng)力集中控制。
7、合理的水路設(shè)計(jì)，達(dá)到節(jié)水，耗水量?jī)H為250L到500L/小時(shí)；
8、導(dǎo)向桿尺寸大小可任意調(diào)節(jié)，滿足不同規(guī)格托盤清洗要求。
9、設(shè)有擺動(dòng)噴嘴清洗系統(tǒng)，獲得良好的清洗效果。

吸塑盤清洗主要由噴淋腔，噴淋泵，噴嘴、儲(chǔ)液箱、回水裝置、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫加熱系統(tǒng)、不銹鋼鏈條輸送、上下料臺(tái)、機(jī)架、電控柜、外殼等組成。

吸塑盤清洗機(jī)工作流程：
吸塑盤通過(guò)兩條鏈輪進(jìn)入傳送軌道。傳送鏈條上裝有擋塊，吸塑盤進(jìn)入軌道后會(huì)被自動(dòng)帶進(jìn)洗滌清洗隧道內(nèi)，經(jīng)頭次熱堿水噴淋后再次進(jìn)入由離心泵加壓并有一定溫度50-8OC的循環(huán)熱水進(jìn)行上、下、左、右多次沖洗。再在經(jīng)過(guò)常溫干凈水漂洗，由出道口送入下道工序或人工收盤。

清洗吸塑盤程序步驟：
需清洗的吸塑盤由不銹鋼鏈條輸入清洗機(jī)中，依次通過(guò)熱水除油除污→高壓熱水清洗消毒→常溫自來(lái)水漂洗→高壓風(fēng)刀去水→烘干等多道工序，將吸塑盤清洗干凈，同時(shí)完成殺菌及烘干。特別吸塑盤清洗時(shí)可在熱堿水清洗段后加配毛刷，對(duì)盤子底部及左右兩側(cè)進(jìn)行刷洗，提高清洗效果；采用連續(xù)式清洗，以提高清洗效率。
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